在千亿,我们坚持“以创新 和技术赢得客户”,凭借我们技术先进性,我们提供:
· ECOSA®-H2S湿法制酸技术
· DSR?-烟气深度脱硫并回收SO2制酸技术
· S-PLUS?-改良克劳斯工艺
· ERSA?-废酸处理工艺
· 废气废液集中处理成套工艺
2009 年起,千亿环境工程公司组织力量进行研发,经过多 年攻关,开发出具有知识产权 的酸性气体处理制备硫酸 的技术ECOSA®。该工艺属 于湿法硫酸技术,与国外 的WSA技术,工艺方面有了较大 的改进,并实现了湿法硫酸技术 的国产化。具有良好 的环保、节能性能,并创造经济效益。
当前降低资源消耗、减少环境污染,加强环境保护,实现经济、社会 和环境 的协调可持续发展,已是新世纪工业 的必然选择,“绿色化、清洁化”成为炼油、石化、煤化工、化肥、冶金等行业追求 的目标。同时,随着环保要求日益严格,采取以实行循环经济、节能减排为主要 的控制措施,对仍达不到排放标准生产系统 的必须配套脱硫设施,在生产工艺过程中加强硫 的回收,并使之实现资源化。硫回收装置 的尾气处理将越来越受到人们 的重视。
ECOSA®湿法制酸工艺 的应用范围可以是很多行业生产过程中产生 的含硫酸性气,如冶金行业中 的含SO2烟气、炼油行业中克劳斯装置 的含H2S 和SO2尾气、煤化工行业 的煤气化含H2S气体、化肥行业合成气净化后 的脱硫酸性气、石化行业中用气化工艺生产合成气产生 的低浓度H2S 废气以及纤维粘胶行业 的CS2 和H2S废气等,几乎所有只要有含硫酸性气产生 的行业都能应用,生产易销售有价值且用途广泛 的硫酸产品,并获得良好 的社会效益、经济效益 和环保效益。在目前情况下,建设具有同等处理能力 的尾气硫磺回收装置投资要大 于利用尾气直接制硫酸装置。国外WSA 工艺 的一次性投资、专利技术费 和工程服务费较高,影响了该工艺在国内 的推广应用。
ECOSA®湿法制工艺利用酸性气直接制酸 的技术经济性比单独处理硫磺回收装置尾气更为合理。与传统 的硫酸生产工艺相比,ECOSA®湿法制技术需要 的设备较少,能耗低。对 于有硫酸钾生产装置 的化肥厂,若采用ECOSA®湿法制技术处理合成氨生产过程中 的酸性气,制取 的硫酸可直接用 于硫酸钾生产,则不需外购硫酸,解决硫酸钾装置 的原料供应问题,节省了运输费用 和降低了硫酸钾 的原料成本,提高企业 的综合经济效益,增强产品 的市场竞争力。ECOSA®湿法制技术充分利用现有已开发成功 的科研 和技改成果,做好先进技术、装备、材料 的国产化工作,并取得成熟经验。
希望千亿 的ECOSA®湿法制技术在今后不断 的改进 和升级换代,以使ECOSA®湿法制酸工艺在国内 的含硫酸性气硫回收处理中得到更好 和更为广泛 的应用,为推进国内企业 的循环经济、绿色工业 和节能减排发挥出更大 的效益。